石墨换热器开车前工艺管路中杂物,以防梗塞石墨孔道。尽可能减少设备开停车次数,以延长设备的运用寿命。当设备传热才能降低时,应停车检查。若设备结垢---,可采用恰当的物理或化学办法清洗;管内若因结晶物梗塞,可加热熔融清洗,因石墨为脆性资料,严禁用机械办法处置。壳体的高(低)部位设有排气 (净)管,装置时应装上阀门,再接入排气(净)管,严禁用盲板盲死。设备开端运用之前,应将壳体顶部的排空阀门翻开,待壳内空气完整扫除后再行关闭。运用过程中,必需经常排放壳程顶端的不凝缩气体和底部的冷凝水。
碳化硅换热器是一种利用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型换热器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蚀、耐高温、高热导、高硬度、耐磨等优良特性 ,碳化硅陶瓷换热器适合高温、耐腐蚀环境的使用需求。
研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高温和抗热冲击的优---能,列管式碳化硅换热器生产,从 1000 ℃ 风冷至室温,反复50 次以上不出现裂纹;导热系数与不锈钢等同;在氧化性和酸性介质中具有---的耐蚀性。在结构上成功地解决了热补偿和较好地解决了气体密封问题。该装置传热,节能,列管式碳化硅换热器供应商,用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体,可节约一次能源,燃料节约率可达 30 %以上,列管式碳化硅换热器生产商,并可强化工艺过程,---提高生产能力。
板式换热器的校核和板型应选用阻力小的板型,板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大答应压降小的情况。反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,仍是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数目过多,板间流速偏小,传热系数过低,列管式碳化硅换热器,对较大的换热器更应留意这个题目.一般对压降有一定的要求,板式换热器的设计选型使。所以应对其进行校核。假如校核压降超过答应压降,需重新进行设计选型计算,直到知足工艺要求为止。
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