套管换热器的制造要求
1、套管换热器的钢管一般采用机械切割下料和坡口加工。坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。
2、换热器的同一根换热管长度大于2m时允许拼接,拼接管子小长度不小于500mm,拼接接头当管长在2~5m之间时,允许拼接一根;管长在5~10m之间时,可拼接两根。
3、换热器管子成形制造中的尺寸偏差及相关等应符合相关规定。
4、换热器相关零部件如螺栓、管件等的机械加工以及制造过程中的焊接、热处理、无损探伤的要求都应符合相关规定。
1) 冲冼:酸洗前,先对热交换器进行开式冲刷,使换热器内部没有泥、垢等杂质,这样既能进步酸洗的作用,也可下降酸洗的耗酸量。
2) 将清洗液倒人清洗设备,碳化硅列管式换热设备厂家,然后再注人热交换器中。
3) 酸洗:将注满酸溶液的热交换器静态浸泡2h,碳化硅列管式换热设备,然后连续动态循环3-4 h,其间每隔0.5 h进行正反替换清洗。酸洗完毕后,碳化硅列管式换热设备生产,若酸液ph值大于2,酸液可重复运用,不然,应将酸洗液稀释中和后排掉。
4) 碱洗:酸洗完毕后,碳化硅列管式换热设备供应,用naoh,n a3p04,软化水按必定的份额制造好,运用动态循环的方法对化水按必定的份额制造好,运用动态循环的方法对热交换器进行碱洗,到达酸碱中和,使热交换器板片不再腐蚀。
换热器管子-管板角焊缝的腐蚀诊断
化工装置中使用的管壳式换热器,管子的两端和管板为焊接形式,此处焊缝是---换热器长期安全运行的关键,此处焊缝产生的裂纹和点蚀是造成泄漏的主要原因。以往常规的检验方法是利用放大镜宏观检查或做着色渗透法,但不够理想。目前多利用角焊缝超声波自动检测仪进行诊断,判断换热器被腐蚀后角焊缝。
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